离心泵和往复泵的区别当中，离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
离心泵起泵前要灌满液体(即灌泵)，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮处获得压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。液体被叶轮抛出时，叶轮中心部位造成低压区，与吸入液面的压力形成压力差，于是液体不断地被吸入，并以一定的压力排出。
离心泵优点：
(1)结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无住复泵高，故制造安装费用少。
(2)可高速运行，可以采取2或4电动机直联，传动结构简单易安装。
(3)离心泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液。
(4)可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。
(5)因结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。
(6)输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头无限上升的危险。
(7)对于被输送的液体量大。而扬程不要求大时，离心泵适宜。
(8)排液均匀无脉冲现象，输送连续性好。
离心泵缺点
(1)运行前，必须使泵体内充满液体。自吸工况需要底阀配套使用，一般使用需要介质倒灌形式。
(2)对于供应小流量、大扬程超过80m需要两台离心泵串联使用。不过多级离心泵不受限制。
(3)遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。
(4)安装使用不当，会出现汽蚀现象，损坏机封。
(5)离心泵机械密封形式较多，离心泵机械密封操作不当易泄露，属于耗材需经常更换，建议半年一换。
离心泵和往复泵的区别当中，往复泵的构造和工作原理主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀
往复泵工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。
往复泵优点
(1)泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动
(2)原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制
(3)可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%
往复泵缺点
(1)往复泵工作过程中流量不是很稳定，同流量下比离心泵庞大
(2)机构复杂，资金用量大，转速不宜太快
(3)不易维修等，且维修成本相对较高，对液体污染度不很敏感
(4)有脉冲性质，流量不稳定。
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