屏蔽泵与磁力泵的区别和优缺点-Z

　　屏蔽泵与磁力泵的区别和优缺点随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高。在一些场合(如输送易燃、易爆、易挥发的低温介质(液化石油气等)、有毒或贵介质的场合)对某些泵提出了无泄漏要求，这种需求促进了无泄漏泵，屏蔽泵和磁力泵的发展。

　　屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有价格低、不用返厂维修的优点，屏蔽泵具有安全性更高、运行振动和噪音小、故障率低、平时维修工作量小的优点。

　　屏蔽泵和磁力泵的工作原理和结构特点

　　1、屏蔽泵的工作原理和结构特点

　　屏蔽泵是一种无密封泵，泵轴与电机轴共用一根轴，叶轮装在这根公共轴上，电机与泵融为一体，都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。

　　屏蔽泵主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后导轴承、轴套以及推动盘组成。转子轴端装有叶轮，由前后导轴承支撑，浸在输送的介质中，形成无轴封的结构，以达到无泄漏输送的目的。

　　1.泵体 2.叶轮 3.前导轴承 4.定子 5.转子 6.轴 7.后导轴承 8.推动盘 9.轴承监视器

　　屏蔽泵其实就是把电机里面的转子和定子隔离开，电机转子与叶轮都做在公共轴上，转子与叶轮一起旋转。转子外面再做一个屏蔽套密封起来，这样介质与转子接触，被密封在屏蔽套里面。

　　电机定子绕组在屏蔽套外周，直接利用电动机的原理来驱动叶轮(屏蔽泵这种电机设计是一种屏蔽式专用电机)。简单来讲，屏蔽泵效果就相同于把泵与电机封在同一个密封壳中。

　　2、磁力泵的工作原理和结构特点

　　磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，电机是普通电机，电机轴和泵轴是2根轴，通过普通联轴器连接，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

　　磁力泵主要由泵体、叶轮、轴、内磁钢转子、外磁钢转子、隔离套、轴承等组成。泵轴上装有一个圆筒形的外磁转子，外磁转子内表面均匀布置着NS相见排列的永磁体。

　　内磁转子与介质接触，内外磁转子之间加一个非磁性材料制作的隔离套，隔离套固定在泵端盖上，这样将被抽送的介质以静密封的形式密封在隔离套内。磁力泵主要用在高端应用场合，比如在输送强酸、强碱、液氯等有害介质时是很理想的选择。

　　屏蔽泵和磁力泵的特点对比分析

　　根据屏蔽泵和磁力泵的结构特点和工作原理，可知屏蔽泵和磁力泵的共同点是都属于叶片式离心泵，无泄漏泵，都没有任何轴封不同点是彼此的结构原理完全不同。其各自的优势如下表1和2所示：

CQB氟塑料磁力泵

IMD氟塑料磁力泵

JMC不锈钢磁力泵

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