磷酸系化学抛光液的老化处理

　　昨天，咱们分享了关于磷酸系化学抛光 的一些工艺条件，接下来咱们一起来探讨关于磷酸系化学抛光 液的老化处理 方面的一些内容和知识。

　　一般新配的磷酸系化学抛光 液的老化处理 时将抛光液加热到80℃左右，适量的加入一些铝材边角料或者铝屑，使得铝和酸发生反应，生成铝盐，而后加热到95摄氏度(加热时搅拌)，保温2小时后方可进行试抛光。

　　除了上述方法，还可以对工艺要求较低的铝质工件进行抛光(抛光温度约为80摄氏度)，以10到20分钟/批的速度来进行预抛光，运行1小时后，将抛光液温度缓慢升到95摄氏度后可进行正式抛光作业。

　　另一种磷酸系化学抛光 液的老化处理 方法是把未加入硝酸新配制混合酸加热到110摄氏度并保温3~4小时，后加入1/2的硝酸，除去部分水分后再加入硝酸，采用2g/L的铝屑加入到槽内搅拌使其溶解(硝酸有消耗、需补加适量的硝酸)，再将溶液升温到95~100摄氏度，可进行试抛光。

　　那么，经过“老化”过后的化学抛光 液可在运行的时候将温度控制在工艺下限，减少硝酸因受热分解以及棕红色氧化氮气体的逸出，抛光后的工件要迅速取出，以免发生“倒光”现象。

　　以上就是镀宝厂家小编为您分解的关于磷酸系化学抛光 液的老化处理 方面的一些内容。